紙張

為了提高產(chǎn)品的檔次，越來越多的包裝選擇覆膜的金、銀卡紙。在使用無色類油墨印刷布紋效果時，由于油墨顆粒本身是無色透明的，產(chǎn)品所反映出的色相在很大程度上取決于金、銀卡紙自身的顏色。如果所使用的同一批紙張自身的顏色深淺不一、差別較大，那么印刷出來的產(chǎn)品色相當(dāng)然也就不一致。因此，在采購紙張時，供應(yīng)部門除了考慮紙張的尺寸、厚度、伸縮率等指標(biāo)外，還應(yīng)把紙張的顏色納入原材料質(zhì)量檢驗范圍，從而避免由于紙張原因造成同批印刷品色相不一致。

印刷中應(yīng)注意的問題

在絲網(wǎng)印刷過程中，隨著刮印和洗版次數(shù)的增多，網(wǎng)版的感光膠層逐漸變薄，當(dāng)達(dá)到一定印刷數(shù)量后，所印出的印刷品在效果上就會與新版有較大的區(qū)別。因此生產(chǎn)中要勤檢查樣張，及時更換網(wǎng)版。

印刷布紋效果時，網(wǎng)版自身的清潔能力比印實填的圖文要差。在印刷實填的圖文時，紙粉在印刷幾張后可能就會自行掉落，不需要頻繁洗版。但在印刷布紋效果時，印刷幾千張后紙粉可能依然附著于網(wǎng)版上，對產(chǎn)品質(zhì)量影響很大。如果紙張表面紙毛、紙粉較多，印刷時操作人員將會疲于應(yīng)付，顧此失彼。因此，在裁切紙張時應(yīng)盡量避免紙毛、紙粉的產(chǎn)生，與絲網(wǎng)印刷工序配套的膠印工序應(yīng)該采用不噴粉的UV膠印工藝。

對于使用磨砂類油墨印刷的布紋產(chǎn)品，燙印、上光等工序應(yīng)安排在膠印工序之后、網(wǎng)印工序之前，避免網(wǎng)印后出現(xiàn)燙印不上、上光不平等現(xiàn)象。