解決紙箱機械生產過程中堆積問題的關鍵就在這里

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解決紙箱機械生產過程中堆積問題的關鍵就在這里

紙箱粘合機的堆疊部分包括計數(shù)、堆疊和推出。生產過程中會出現(xiàn)一些問題，尤其是堆積部分，往往會導致數(shù)量不準確或卡紙。紙箱折疊釘好后，由底部堆垛給料機送入料斗，然后選擇每捆紙箱的數(shù)量，由推捆機送出，完成計數(shù)和堆垛動作。

計數(shù)的數(shù)量不準確

首先要檢查計數(shù)器和頂出器的定時是否準確，紙箱在折疊過程中是否存在打滑、歪斜、不同步等問題。底部堆垛給料機的調整應在保證給料良好的原則下，使傾斜度盡可能小。料斗中的紙箱數(shù)量和每捆紙箱數(shù)量應適當調整。為了對齊紙板，前支撐板和推動器之間的距離應該比插槽高度小幾毫米。

堆棧傾斜

為了保證紙箱在料斗中的正確位置，保證正常出料，需要調整紙箱釘合處的壓力。根據(jù)紙箱的不同尺寸和形式，確定在一兩個地方加壓。確保氣壓供應和噴射器的定時正確。如果紙箱被推得太快，每個輸出捆都歪斜，檢查進料通道是否有障礙物，輥子是否卡住，并進行適當?shù)恼{整。

該糊盒機的設備結構相對簡單。如有生產質量問題，可通過觀察對比適當調整改進，可提高生產效率和質量。

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